ترک هایی که در طول پردازش شیشه با دستگاه برش جت آب رخ می دهد ، اغلب در اثر نقص تجهیزات جت آب ایجاد می شود. در زیر گسلهایی که ممکن است باعث ایجاد ترک در شیشه بریده شده توسط دستگاه های برش جت آب شود ، تجزیه و تحلیل خواهد شد.
1. تنظیم نادرست فشار جت آب
فشار برش دستگاه برش جت آب یک عامل اصلی است که بر راندمان برش و کیفیت تأثیر می گذارد. اگر فشار بیش از حد زیاد باشد ، باعث می شود جریان آب بیش از حد به شدت وارد شود و در نتیجه ترک های شیشه ایجاد شود. بنابراین ، هنگام استفاده از دستگاه برش جت آب ، لازم است فشار برش را با توجه به مواد و ضخامت شیشه تنظیم کنید تا از ثبات و تأثیر فرآیند برش اطمینان حاصل شود.
2. بپوشید یا انسداد لوله های ماسه ای و نازل
لوله ماسه و نازل اجزای اصلی دستگاه برش جت آب هستند و کیفیت و وضعیت آنها به طور مستقیم بر اثر برش تأثیر می گذارد. اگر لوله ماسه یا نازل به شدت پوشیده شود ، باعث ایجاد جریان آب ناهموار ، ایجاد نیروی ضربه و متعاقباً منجر به ترک های شیشه می شود. علاوه بر این ، اگر لوله ماسه یا نازل مسدود شود ، بر پایداری جریان آب و اثر برش نیز تأثیر خواهد گذاشت. بنابراین ، لازم است که به طور منظم قطعات آسیب پذیر مانند لوله های ماسه ای و نازل را مورد بازرسی و جایگزینی قرار دهید تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل شود.
3. کیفیت دانه های ماسه ضعیف است
کیفیت دانه های ماسه ای مورد استفاده در دستگاه های برش جت آب نیز تأثیر قابل توجهی در اثر برش دارد. در صورت استفاده از دانه های ماسه ای تحتانی ، منجر به جریان آب ناهموار و نیروی برش ناپایدار می شود که به نوبه خود باعث ترک در شیشه می شود. بنابراین ، هنگام انتخاب دانه های شن و ماسه ، لازم است مواردی را با کیفیت و اندازه یکنواخت خوب انتخاب کنید تا از ثبات و اثربخشی فرآیند برش اطمینان حاصل شود.
4. خرابی سیستم خنک کننده
در طی فرآیند برش ، دستگاه های برش جت آب مقدار زیادی گرما تولید می کنند. اگر سیستم خنک کننده نقص عملکرد داشته باشد ، باعث گرم شدن تجهیزات می شود و از این طریق بر اثر برش و کیفیت شیشه تأثیر می گذارد. بنابراین ، لازم است که به طور منظم وضعیت عملکرد سیستم خنک کننده را بررسی کنید تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل شود.
