تفاوت اصلی بین فرآیند خشک-شیشه چند لایهو شیشههای چند لایه فرآیند مرطوب-در مواد اتصال لایه میانی و فرآیند تولید قرار دارند. شیشه تولید شده توسط این دو فرآیند دارای تفاوت های قابل توجهی در عملکرد، کاربرد و قیمت است.
|
پروژه مقایسه |
شیشههای چند لایه خشک-فرآیند (فرایند اصلی) |
4 میلی متر (معمولاً شیشه های شناور یا سکوریت) |
|
مواد لایه میانی |
فیلم های جامد PVB (پلی وینیل استال) یا SGP، EVA و غیره. |
چسب های رزین مایع، معمولا از انواع اکریلیک یا پلی اورتان. |
|
فرآیند تولید |
شکل دهی پرس گرم: دو یا چند لایه شیشه با فیلم PVB لمینیت می شوند و از طریق یک سری فرآیندها مانند گرم کردن، جارو کردن و فشار دادن، فیلم PVB محکم به شیشه می چسبد. |
ریختن و پخت: چسب رزین مایع را بین دو لایه شیشه ای که به هم چسبیده اند بریزید و سپس با قرار گرفتن در معرض نور ماوراء بنفش یا حرارت دادن آن را خشک کنید. |
|
مزایای اصلی |
1. استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه خوب. 2. دارای عملکرد پایدار، دوام خوب و عمر طولانی (تا بیش از 20 سال). 3. شفافیت بالا و عملکرد نوری خوب. 4. شیشه لمینت منحنی (روکش خم شده داغ) قابل تولید است. 5. کاربردهای وسیعی دارد و جریان اصلی شیشه ایمنی است. |
1. تجهیزات تولید ساده و هزینه نسبتا کم است. 2. محدودیتی برای ضخامت شیشه وجود ندارد و می تواند مواد بسیار ضخیم را در خود جای دهد. 3. تولید در مقیاس کوچک- را می توان در محل انجام داد. |
|
برنامه های کاربردی رایج |
همه مواردی که ایمنی و دوام لازم است، مانند دیوارهای پرده ساختمان، درها و پنجرهها، نورگیرها، نردهها، پنجرههای نمایشگر، شیشههای ضد گلوله، مبلمان{0}بالا و غیره. |
برخی از-شیشههای صنایع دستی کوچک، شیشههای تزئینی، مخازن ماهی، پارتیشنها، یا برخی سناریوهای ویژه تولید غیر استاندارد-در سایت با الزامات عملکرد ایمنی پایین. |
|
ایمنی |
بالا. حتی اگر بشکند، قطعات محکم به فیلم PVB میچسبند و برای آسیب رساندن به مردم نمیافتند. این یک شیشه ایمنی استاندارد است. |
پایین تر. پس از شکستن، ممکن است خطر ریزش قطعات وجود داشته باشد و استحکام اتصال به خوبی PVB نیست. |
|
قیمت |
نسبتا بالا، اما با عملکرد هزینه خوب. |
نسبتاً ارزان است، اما هزینه نگهداری طولانیمدت-ممکن است بیشتر باشد. |
توضیح مفصل و نحوه انتخاب
شیشههای چند لایه خشک- (شیشه چند لایه PVB)
این یک محصول کاملاً اصلی در بازار فعلی است. بیشتر "شیشه های لمینت" که در مورد آن می شنوید به شیشه های لمینت PVB خشک اشاره دارد.
Process: Clean the glass -> Cut the PVB film -> Glass +PVB+ glass lamination -> Pre-press and exhaust ->وارد اتوکلاو شوید (در نهایت در دمای بالا و فشار بالا تشکیل شد).
تجهیزات کلیدی: تجهیزات در مقیاس بزرگ مانند اتوکلاو مورد نیاز است که برای اطمینان از کیفیت شیشه (بدون حباب و با چسبندگی محکم) بسیار مهم است.
چرا جریان اصلی است: زیرا کاملاً با الزامات مقررات ایمنی ساختمان مطابقت دارد، دارای مقاومت در برابر ضربه، عایق صدا، محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش و ماندگاری طولانی-.
2. فرآیند مرطوب-شیشه چند لایه (شیشه چند لایه رزینی
این یک فرآیند نسبتاً سنتی است که به تدریج جایگزین روش های خشک شده است، اما همچنان در زمینه های خاص کاربرد دارد.
Process: Sheet joining (leaving a glue injection port) -> Resin glue injection -> Exhaust ->پخت (اشعه ماوراء بنفش یا گرمایش).
سوالات متداول
حباب ها: در طول فرآیند پخت رزین مایع، تولید حباب های کوچکی که به سختی به طور کامل حذف می شوند، بسیار آسان است.
زرد شدن: چسب رزینی در اثر اشعه ماوراء بنفش مستعد پیری و زرد شدن است که بر ظاهر و عبور نور آن تأثیر می گذارد.
استحکام ناکافی: نیروی چسبندگی و چقرمگی رزین کمتر از فیلم های PVB حرفه ای است.
خلاصه و پیشنهادات انتخاب
تقریباً برای تمام کاربردهای ساختمانی و خانگی (مانند پنجره ها، دیوارهای پرده، سانروف، نرده های شیشه ای، آج پله ها و غیره)، شیشه های لمینت خشک-باید بدون قید و شرط انتخاب شوند. این یک شیشه ایمنی دارای گواهینامه بین المللی با عملکرد قابل اعتماد و عمر طولانی است.
شیشه لمینت مرطوب فقط در شرایط خاص زیر در نظر گرفته می شود:
شیشه های تزئینی بسیار ضخیم و نامنظم باید ساخته شود.
وقتی کارگاه کوچک-تولید سبک یا تعمیر در محل-نتواند از تجهیزات بزرگ استفاده کند.
مصارف موقت یا صرفاً تزئینی که به هزینه بسیار حساس بوده و از نظر ایمنی و طول عمر بسیار کم نیاز دارند.
به عبارت ساده: روش خشک یک محصول صنعتی-با کارایی بالا است، در حالی که روش مرطوب یک محصول کم هزینه-در سبک کارگاهی دست ساز است. در سناریوهای مربوط به ایمنی و استفاده طولانی مدت، روش خشک تنها انتخاب صحیح است.
