محدودیت اصلی اندازه فیلم اصلی
تمام شیشه های عمیق-فرآوری شده با ورق های شیشه شناور شروع می شوند. مشخصات رایج اندازه فیلم اصلی در چین عبارتند از:
صفحات بزرگ معمولی: 3300mm x 2140mm (که معمولا به عنوان "سه متر سه" شناخته می شود)، 2440mm x 1830mm، 2134mm x 1830mm و غیره.
قطعات اصلی وارداتی یا خاص: ممکن است اندازه های بزرگتری مانند 6000mm x 3210mm وجود داشته باشد، اما کمتر رایج هستند.
اصل اصلی: اندازه نهایی هر-شیشه فرآوری شده عمیق باید بتوان از این ورق های اصلی{1} اندازه استاندارد برش داد، و تلفات برش و هزینه های سنگ زنی باید در نظر گرفته شود.
دوم محدودیتهای اندازه برای دستههای اصلی پردازش عمیق
تکنیک های مختلف پردازش نیازمندی های متفاوتی برای تجهیزات دارند و بنابراین محدودیت های اندازه نیز متفاوت است.
1. شیشه سکوریت
این یکی از فرآیندهایی است که سختترین محدودیتها در اندازه را دارد، زیرا کوره تمپر دارای اندازه محفظه کوره ثابت است.
حداقل اندازه: به طور کلی، طول یک طرفه باید کمتر از 300 میلی متر نباشد. شیشه هایی که خیلی کوچک هستند مستعد چرخاندن و برخورد در کوره حرارت هستند که منجر به شکستگی یا نقص کیفیت می شود.
حداکثر اندازه: با مشخصات کوره تمپر تعیین می شود. حد بالایی فرآوری کوره دمپر افقی مشترک تقریباً عبارت است از:
کوره معمولی: 3300mm x 2140mm (مطابق با اندازه اصلی ورق اصلی)
کورههای{0}بزرگ: 4500mm x 2140mm، 6000mm x 2440mm یا حتی بزرگتر (نیاز به سفارشیسازی ویژه، هزینه بالا).
محدوده ضخامت: معمولاً 4 تا 25 میلی متر. شیشه های با ضخامت های مختلف دارای شرایط متفاوتی برای دمای کوره و فشار هوا هستند و ظرفیت تجهیزات نیز محدوده ضخامتی را که می تواند تحمل کند تعیین می کند.
شیشه سکوریت دارای "تغییر شکل کمانی-تغییر شکل-تغییر شکل موجی" است. هرچه اندازه بزرگتر و ضخامت نازکتر باشد، کنترل تغییر شکل دشوارتر است. بنابراین، شیشههای نازک{4}}بزرگ نیازمندیهای بسیار بالایی برای تجهیزات و فرآیندها دارند.
2. شیشه لمینت
محدودیتهای اندازه عمدتاً از ابعاد اتوکلاو یا سیستم خلاء و همچنین تجهیزات پیش تصفیه قبل از لمینیت (مانند ماشینهای تمیز کردن، کورههای تمپر) ناشی میشوند.
حداکثر اندازه: معمولاً با حداکثر اندازه ورق شیشه ای اصلی مورد استفاده (به ویژه شیشه سکوریت شده) مطابقت دارد، زیرا اندازه زیرلایه شیشه های لمینت نمی تواند از ظرفیت کوره تمپرینگ تجاوز کند. اندازه اتوکلاو معمولاً به گونه ای طراحی می شود که کمی بزرگتر از کوره تمپرینگ باشد.
حداقل اندازه: محدودیت خاصی وجود ندارد، اما اگر خیلی کوچک باشد، بر راندمان تولید تأثیر می گذارد.
محدودیت ضخامت: از نظر تئوری محدودیت بالایی وجود ندارد، اما شیشه های بیش از حد ضخیم (مانند شیشه های ضد گلوله) به اتوکلاو بزرگ مخصوص نیاز دارند.
محدودیتهای اندازه عمدتاً از خطوط توخالی (شامل ماشینهای تمیزکننده، میزهای لمینیت، ماشینهای چسبزنی و غیره) ناشی میشوند.
حداکثر اندازه: با قابلیت های انتقال، لمینیت و چسباندن خط توخالی تعیین می شود. حداکثر اندازه پردازش خطوط توخالی رایج تقریباً 4000 میلی متر در 2500 میلی متر است. نیاز بیشتر به تجهیزات سفارشی
حداقل اندازه: به طور کلی محدودیت پایین تر وجود ندارد، اما اگر خیلی کوچک باشد مقرون به صرفه نیست.
نسبت ابعاد: برای اطمینان از عملکرد آب بندی و پایداری ساختاری لایه عایق، به طور کلی توصیه می شود که نسبت ابعاد یک تکه شیشه از 3:1 تجاوز نکند و از اشکال بیش از حد باریک خودداری شود.
4. شیشه روکش دار (آفلاین)
محدودیتهای اندازه عمدتاً ناشی از ابعاد محفظه خلاء ماشینهای پوشش کندوپاش مگنترون بزرگ است.
حداکثر اندازه: این یک پارامتر بسیار مهم است. مشخصات متداول دستگاه های پوشش دهی شامل 2400mm x 3600mm، 3300mm x 5100mm و غیره می باشد. اندازه شیشه مورد نیاز شما باید به اندازه ای باشد که در حفره دستگاه پوشش قرار گیرد.
حداقل اندازه: به طور مشابه، برای بهره وری تولید، معمولاً نیاز به حداقل اندازه سفارش وجود دارد.
III. استانداردهای تحمل
ابعاد پردازش نه تنها دارای حداکثر و حداقل مقادیر، بلکه الزامات دقت، یعنی تلورانس ها نیز هستند. این یک شاخص مهم برای اندازه گیری سطح پردازش است.
تحمل اندازه برش: معمولاً ± 1.0 میلی متر تا 2.0 ± میلی متر.
انحراف مورب: برای شیشه مستطیلی، اختلاف طول بین دو قطر. الزامات عمومی
هنگامی که اندازه کمتر یا مساوی 2000 میلی متر است، انحراف کمتر یا مساوی 2.0 میلی متر است.
هنگامی که اندازه بزرگتر از 2000 میلی متر است، انحراف بیش از 3.0 میلی متر نیست.
تحمل قطر سوراخ و موقعیت سوراخ شیشه سکوریت شده: استانداردهای ملی سختگیرانه ای وجود دارد (مانند GB 15763.2-2005)، و تحمل موقعیت سوراخ معمولاً بین 0.5 ± میلی متر و 1.0 ± میلی متر است و تحمل قطر سوراخ 0.5 ± میلی متر است.
Iv. ملاحظات طراحی و حمل و نقل
محدودیت های سازه ای ساختمان ها: اندازه دهانه های نصب دیوارهای پرده شیشه ای یا درها و پنجره ها اندازه نهایی شیشه را تعیین می کند. تلورانس های ساختمان و شکاف های ذخیره شده برای انبساط و انقباض حرارتی باید در نظر گرفته شود.
محدودیت های حمل و نقل
ابعاد داخلی یک ظرف استاندارد تقریباً 2350 میلی متر (عرض) در 2390 میلی متر (ارتفاع) است. این بدان معناست که هر شیشه بیش از 2.4 متر در هر دو طرف باید به روشی خاص قرار داده شود یا با استفاده از{4}}جعبههای باز یا جعبههای فریم حمل شود که در نتیجه هزینهها افزایش مییابد.
حمل و نقل جاده ای: عرض و ارتفاع جعبه بار کامیون نیز از عوامل محدود کننده است. شیشه های-عریض و اضافی-به روش های حمل و نقل خاصی نیاز دارد.
خلاصه و پیشنهادات
برای تعیین استانداردهای اندازه پردازش برای{0}}شیشه فرآوری شده عمیق، لطفاً مراحل زیر را دنبال کنید
کاربرد نهایی را مشخص کنید: آیا برای ساخت دیوارهای پرده، در و پنجره، پارتیشن داخلی یا مبلمان و لوازم خانگی است؟ این امر الزامات عملکرد و تلورانس های مجاز آن را تعیین می کند.
در دسترس بودن برگه اصلی را تأیید کنید: آیا می توان اندازه ای را که طراحی کردید از تخته های استاندارد مانند 3300x2140 به طور موثر برش داد تا از اتلاف بیش از حد جلوگیری شود؟
مشاوره با کارخانه فرآوری: این مهم ترین مرحله است. قبل از تایید نقشه نهایی، باید الزامات اندازه خود را (به ویژه برای شیشه های بزرگ،{1}}ضخیم، نامنظم-یا سوراخ دار) به سازنده پردازش عمیق مورد نظر ارائه دهید. آنها بر اساس قابلیت های خاص تجهیزات خود به شما اطلاع خواهند داد
آیا می توان آن را پردازش کرد؟
آیا خطر تغییر شکل وجود دارد؟
قیمت و زمان تحویل مربوطه
در نتیجه، هیچ یک-اندازه-براساس-همه اندازه استاندارد برای شیشههای عمیق- وجود ندارد. این یک سیستم استاندارد جامع و پویا است که بر اساس "برنامه خام - تجهیزات - برنامه کاربردی - حمل و نقل" است. حفظ ارتباط نزدیک با ارائهدهنده خدمات پردازشی شما در همه زمانها، هسته اصلی تضمین پیشرفت آرام پروژه است.
